Produits
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four de brasage sous vide à haute température
★ Conception standard de modularisation spatiale raisonnable
★ Un contrôle précis du processus garantit une reproductibilité constante du produit
★ Feutre graphite/écran métallique de haute qualité en option, élément chauffant à rayonnement périphérique à 360 degrés.
★ Échangeur de chaleur de grande surface, ventilateur de circulation interne et externe avec fonction de refroidissement partiel
★ Fonction de contrôle de la pression partielle sous vide / de la température multizone
★ Réduction de la pollution de l'unité grâce au collecteur de coagulation sous vide
★ Disponible pour la production en continu, plusieurs fours de brasage partagent un seul système de vide, système de transport externe
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Four de déliantage et de frittage sous vide à haute température
Le four de frittage sous vide Paijin est principalement utilisé dans l'industrie du frittage sous vide, par frittage réactif ou sans presse, du carbure de silicium et du nitrure de silicium combiné au carbure de silicium. Il est largement utilisé dans les secteurs de la défense, de la santé, de la céramique du bâtiment, de l'aérospatiale, de la métallurgie, de la chimie, de la mécanique, de l'automobile et autres.
Le four de frittage sans pression du carbure de silicium convient au processus de frittage sans pression du carbure de silicium pour les bagues d'étanchéité, les manchons d'arbre, les buses, les turbines, les produits pare-balles, etc.
Les matériaux céramiques en nitrure de silicium peuvent être utilisés dans les composants d'ingénierie à haute température, les réfractaires avancés dans l'industrie métallurgique, les pièces résistantes à la corrosion et d'étanchéité dans l'industrie chimique, les outils de coupe dans l'industrie de l'usinage, etc.
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Four de pressage isostatique à chaud sous vide (four HIP)
La technologie de frittage par pressage isostatique à chaud (HIP), également connue sous le nom de frittage à basse pression ou frittage sous surpression, est un procédé innovant qui intègre dans un seul équipement le déparaffinage, le préchauffage, le frittage sous vide et le pressage isostatique à chaud. Le four de frittage sous vide par pressage isostatique à chaud est principalement utilisé pour le dégraissage et le frittage de l'acier inoxydable, des alliages cuivre-tungstène, des alliages à haute densité, des alliages de molybdène, des alliages de titane et des alliages durs.
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Four de frittage sous vide et haute pression
Le four de frittage sous vide et à haute pression Paijn est doté d'une structure à double paroi en acier inoxydable avec refroidissement par eau. Les matériaux à traiter sont chauffés par résistance métallique, le rayonnement étant transmis directement de l'élément chauffant à la pièce à usiner. Selon les exigences techniques, la tête de pression peut être réalisée en alliage TZM (titane, zirconium et molybdène) ou en fibre de carbone haute résistance CFC ou composite de fibres de carbone. La pression exercée sur la pièce peut atteindre 800 tonnes à haute température.
Son four de soudage par diffusion sous vide entièrement métallique convient également au brasage à haute température et sous vide poussé, avec une température maximale de 1500 degrés.
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Four de déliantage et de frittage sous vide (four MIM, four de métallurgie des poudres)
Le four de déliantage et de frittage sous vide Paijin est un four sous vide équipé d'un système de vide, de déliantage et de frittage pour le déliantage et le frittage de pièces MIM et de produits de métallurgie des poudres. Il peut être utilisé pour produire des pièces de métallurgie des poudres, des pièces de formage métallique, des pièces à base d'acier inoxydable, d'alliages durs et de superalliages.
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four de cémentation basse pression avec système de simulation et de contrôle et système de trempe gazeuse
LPC : Cémentation à basse pression
Technologie clé pour améliorer la dureté superficielle, la résistance à la fatigue et à l'usure, ainsi que la durée de vie des pièces mécaniques, le traitement thermique de cémentation sous vide et basse pression est largement utilisé pour le durcissement superficiel de composants essentiels tels que les engrenages et les roulements. Il contribue ainsi de manière significative à l'amélioration de la qualité des produits industriels. Ce procédé, caractérisé par une efficacité élevée, des économies d'énergie, un caractère écologique et une approche intelligente, est devenu la principale méthode de cémentation répandue dans l'industrie du traitement thermique en Chine.
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Four de trempe à l'huile sous vide horizontal à double chambre
La trempe à l'huile sous vide consiste à chauffer la pièce dans une chambre de chauffage sous vide, puis à la transférer dans le bain d'huile de trempe. L'huile de trempe contenue dans le bain est agitée vigoureusement afin de refroidir rapidement la pièce.
Ce modèle présente l'avantage de permettre l'obtention de pièces brillantes par trempe à l'huile sous vide, avec une microstructure et des performances optimales, sans oxydation ni décarburation en surface. La vitesse de refroidissement par trempe à l'huile est supérieure à celle de la trempe au gaz.
L'huile sous vide est principalement utilisée pour la trempe sous vide des aciers de construction alliés, des aciers à roulements, des aciers à ressorts, des aciers à outils, des aciers rapides et autres matériaux.
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four de cémentation sous vide
La cémentation sous vide consiste à chauffer la pièce sous vide. Une fois la température atteinte au-dessus du point critique, elle est maintenue à cette température pendant un certain temps afin de dégazer et d'éliminer la couche d'oxyde, puis est immergée dans un gaz de cémentation purifié pour la carburation et la diffusion. La température de cémentation sous vide est élevée, pouvant atteindre 1030 °C, et la vitesse de carburation est rapide. Le dégazage et la désoxydation améliorent l'activité de surface des pièces cémentées. La vitesse de diffusion qui suit est très élevée. Les phases de cémentation et de diffusion sont répétées et alternées jusqu'à l'obtention de la concentration et de la profondeur de surface requises.
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Four de trempe sous vide également utilisé pour le recuit, la normalisation et le vieillissement
Le four de revenu sous vide convient au traitement de revenu de l'acier à outils, de l'acier rapide, de l'acier inoxydable et d'autres matériaux après trempe ; au traitement de post-vieillissement en solution solide de l'acier inoxydable, du titane et des alliages de titane, des métaux non ferreux, etc. ; au traitement de vieillissement par recristallisation des métaux non ferreux ;
Le système de four est piloté par un automate programmable (PLC), la température est régulée par un contrôleur intelligent, assurant un contrôle précis et une automatisation poussée. L'utilisateur peut choisir entre un fonctionnement automatique ou manuel sans interruption. Ce four est doté d'une alarme en cas d'anomalie et est facile à utiliser.
Les performances en matière de protection de l'environnement ont été améliorées, les coûts de maintenance et les coûts énergétiques ont été réduits.
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Four de trempe à l'eau sous vide
Il convient au traitement de mise en solution des alliages de titane (TC4, TC16, TC18, etc.), des bronzes à base de nickel, des alliages à haute élasticité à base de nickel et de cobalt (3J1, 3J21, 3J53, etc.), du matériau pour l'industrie nucléaire (17-4PH) et de l'acier inoxydable de type 410.
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Four de trempe sous vide à gaz horizontal à chambre unique
La trempe sous vide est un procédé qui consiste à chauffer la pièce sous vide, puis à la refroidir rapidement dans un gaz de refroidissement à haute pression et à débit élevé, afin d'améliorer la dureté superficielle de la pièce.
Comparée aux trempes classiques au gaz, à l'huile et au bain de sel, la trempe sous vide à haute pression présente des avantages indéniables : une excellente qualité de surface, sans oxydation ni carburation ; une bonne uniformité de trempe et une faible déformation de la pièce ; une bonne maîtrise de la résistance à la trempe et une vitesse de refroidissement contrôlable ; une productivité élevée, réduisant le travail de nettoyage après trempe ; et aucune pollution environnementale.