four de cémentation basse pression avec système de simulation et de contrôle et système de trempe gazeuse

LPC : Cémentation à basse pression

Technologie clé pour améliorer la dureté superficielle, la résistance à la fatigue et à l'usure, ainsi que la durée de vie des pièces mécaniques, le traitement thermique de cémentation sous vide et basse pression est largement utilisé pour le durcissement superficiel de composants essentiels tels que les engrenages et les roulements. Il contribue ainsi de manière significative à l'amélioration de la qualité des produits industriels. Ce procédé, caractérisé par une efficacité élevée, des économies d'énergie, un caractère écologique et une approche intelligente, est devenu la principale méthode de cémentation répandue dans l'industrie du traitement thermique en Chine.


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Application

Four de cémentation sous vide (3)

Four de trempe gazeuse à chambre unique horizontale basse pression (refroidissement par air parLe système à flux de gaz vertical remplit de nombreuses fonctions telles que la cémentation, la trempe gazeuse et la mise sous pression.Refroidissement par air. Principalement utilisé pour la trempe, le recuit et le revenu de l'acier à outils.acier inoxydable, acier rapide, procédés de haute intensité comme la cémentation en une seule étape, la cémentation pulsée, etc.

Four de cémentation sous vide (5)
Four de cémentation sous vide (6)
Four de cémentation sous vide (4)
vide
1efc5430

Système LPC

Technologie clé pour améliorer la dureté superficielle, la résistance à la fatigue et à l'usure, ainsi que la durée de vie des pièces mécaniques, le traitement thermique de cémentation sous vide et basse pression est largement utilisé pour le durcissement superficiel de composants essentiels tels que les engrenages et les roulements. Il contribue ainsi de manière significative à l'amélioration de la qualité des produits industriels. Ce procédé, caractérisé par une efficacité élevée, des économies d'énergie, un caractère écologique et une approche intelligente, est devenu la principale méthode de cémentation répandue dans l'industrie du traitement thermique en Chine.

Le logiciel de simulation de cémentation basse pression développé par Shandong Paijin Vacuum Technology Co., Ltd. a été appliqué avec succès et le four de trempe par cémentation basse pression sous vide, ainsi que son équipement, sont désormais opérationnels. Ce projet comble la dépendance du marché national aux importations pour les procédés et équipements de cémentation basse pression sous vide et pose les fondements du développement de l'industrie nationale du traitement thermique, en améliorant la qualité et la rapidité. Le logiciel de simulation, doté d'un système intelligent, permet la saisie des exigences relatives aux matériaux et au procédé, l'extraction automatique du procédé de cémentation simulé à partir de sa bibliothèque et son application à divers matériaux moyennant quelques modifications. Il offre un contrôle précis du procédé, un rendement élevé, une faible déformation, une dureté uniforme et contrôlable de la couche cémentée, l'absence d'oxydation interne, de noir de carbone et d'infiltration dans les angles vifs, et permet la cémentation des trous borgnes. L'équipement de traitement se distingue par son faible coût, sa haute qualité et ses hautes performances, avec des économies d'énergie significatives.

 

Caractéristiques

1. Hautement intelligent et efficace. Il est équipé d'un logiciel de simulation de cémentation sous vide et basse pression spécialement développé.

2. Taux de refroidissement élevé. Le taux de refroidissement est augmenté de 80 % grâce à l'utilisation d'un échangeur de chaleur carré à haut rendement.

3. Bonne uniformité de refroidissement. Refroidissement uniforme par convection grâce à deux ventilateurs.

4. Bonne uniformité de température. Les éléments chauffants sont répartis uniformément sur 360 degrés autour de la chambre de chauffe.

5. Absence de pollution par le noir de carbone. La chambre de chauffage est dotée d'une structure à isolation externe afin d'éviter toute pollution par le noir de carbone lors du processus de cémentation.

6. Longue durée de vie, grâce à l'utilisation du feutre de carbone comme couche d'isolation thermique.la chambre de chauffage.

7. Bonne uniformité d'épaisseur de la couche cémentée. Les buses de gaz de cémentation sont disposées uniformément autour de la chambre de chauffage, et l'épaisseur de la couche cémentée est uniforme.

8. Moins de déformation de la pièce cémentée, une efficacité de production accrue et une économie d'énergie de plus de 40 %.

9. Programmation des processus simple et intelligente, action mécanique stable et fiable, alarme et affichage automatiques, semi-automatiques ou manuels des défauts.

10. Ventilateur de trempe au gaz à commande par conversion de fréquence, chauffage d'air par convection en option, relevé de température en 9 points en option, plusieurs niveaux et trempe isotherme.

11. Avec un système de contrôle IA complet et un système d'exploitation manuel supplémentaire.

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