Le brasage sous vide permet d'assembler des matériaux à l'aide d'un métal d'apport qui ne nécessite pas de flux supplémentaire pour empêcher la formation d'oxydes. Le maintien d'un vide constant pendant le brasage assure l'élimination quasi totale de l'oxygène du processus. Ceci est crucial pour les clients qui exigent des pièces très spécifiques, car la présence éventuelle de produits chimiques ou de métaux dans un flux pourrait engendrer des impuretés indésirables dans la liaison finale. Le résultat : des pièces d'une propreté exceptionnelle.
Les fours sous vide étant conçus pour un contrôle précis de la température, les métallurgistes savent qu'ils permettent de chauffer le matériau de brasage et les pièces à assembler avec une grande précision, uniformité et répétabilité. Les pièces complexes nécessitant un assemblage dans des endroits difficiles d'accès, ou les assemblages comportant de nombreux joints, sont plus facilement brasés sous vide.
Le brasage sous vide est également particulièrement performant pour assembler deux pièces de sections très fines ou très épaisses tout en préservant leur intégrité structurelle. Les pièces fines bénéficient d'un contrôle précis de la température pour éviter toute déformation, tandis que les pièces plus épaisses peuvent compter sur la surveillance par thermocouple pour garantir un temps de maintien optimal et un chauffage uniforme.
Le contrôle de l'atmosphère et de la température dans un four sous vide permet d'obtenir une température constante pour les pièces aux surfaces complexes. En chauffant et en refroidissant les pièces à une vitesse prévisible, un four sous vide assure un contrôle exceptionnel de la liquéfaction de l'alliage de brasage à une température qui ne déforme pas les pièces à assembler.
Un autre avantage important du brasage sous vide réside dans la maîtrise des sous-produits. Les fours sous vide sont conçus pour un contrôle et un traitement des gaz d'échappement supérieurs à ceux des bains de sel ou des solutions atmosphériques, et ne nécessitent ni produits chimiques agressifs ni sels fondus qui exigeraient un confinement et une élimination rigoureux. Les procédés de brasage sous vide propres ne requièrent aucun nettoyage supplémentaire des pièces après traitement, ce qui contribue également à la réduction des déchets chimiques.
