Produits
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Four de fusion et de coulée par induction sous vide VIM-C
Présentation du modèle
Le système de four de fusion et de coulée par induction sous vide de la série VIM=c convient aux métaux, alliages et matériaux spéciaux. Sous vide poussé, vide moyen ou sous diverses atmosphères protectrices, les matières premières sont placées dans des creusets en céramique, en graphite ou en matériaux spéciaux pour la fusion. La forme souhaitée est ensuite obtenue selon les exigences du procédé, permettant le moulage expérimental, la production pilote ou la production en série.
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Four de trempe sous vide à double chambre PJ-2Q
Présentation du modèle
Four de trempe sous vide à 2 chambres, une chambre de chauffage, une chambre de refroidissement.ensemble desystème de vide.
Cadence de production plus élevée, fabrication semi-continue.
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Four de nitruration plasma PJ-PSD
La nitruration plasma est un procédé de décharge luminescente utilisé pour renforcer la surface des métaux. Les ions d'azote produits par l'ionisation de l'azote gazeux bombardent la surface des pièces et la nitrurent. On obtient ainsi une couche de nitruration par traitement ionique et thermique. Ce procédé est largement utilisé pour la fonte, l'acier au carbone, l'acier allié, l'acier inoxydable et les alliages de titane. Après traitement de nitruration plasma, la dureté de la surface du matériau est considérablement améliorée, ce qui lui confère une résistance élevée à l'usure, à la fatigue, à la corrosion et à la combustion.
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Fusion par lévitation électromagnétique par induction sous vide VIM-HC
Présentation du modèle
Il convient à la fusion et au moulage par induction sous vide de matériaux actifs tels que le titane, le zirconium, les supraconducteurs, les matériaux de stockage d'hydrogène, les alliages à mémoire de forme, les alliages intermétalliques et les matériaux haute température.
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Four de trempe sous vide vertical PJ-LQ
Présentation du modèle
Chambre de chauffe verticale à chambre unique en graphite.2 ouPompes à vide à 3 étages.
Pour éviter la déformation des pièces longues et minces comme les essieux, les tuyaux, les plaques, etc., ce four vertical est chargé par le haut ou par le bas ; les pièces à usiner dans le four sont placées verticalement, debout ou suspendues.
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Four sous vide pour brasage d'aluminium PJ-VAB
Présentation du modèle
Spécialement conçu pour le brasage sous vide des alliages d'aluminium, avec des pompes à vide améliorées, plusprécisContrôle et uniformité de la température améliorés, et conception de protection spéciale.
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Dispositif de fabrication de poudre par atomisation sous vide VIGA
Présentation du modèle
L'atomisation sous vide consiste à faire fondre des métaux et des alliages métalliques sous vide ou sous atmosphère protectrice de gaz. Le métal en fusion s'écoule vers le bas à travers un creuset isolé et une buse de guidage, puis est atomisé et fragmenté en de nombreuses gouttelettes fines par un flux de gaz à haute pression. Ces gouttelettes se solidifient en particules sphériques et subsphériques lors de leur vol, lesquelles sont ensuite tamisées et triées pour produire des poudres métalliques de différentes granulométries.
La technologie des poudres métalliques est actuellement la méthode de production la plus répandue dans divers secteurs industriels.
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Four de trempe à l'huile sous vide à double chambre PJ-OQ
Présentation du modèle
Four de trempe à l'huile sous vide à 2 chambres, une chambre pour le chauffage, une chambre pour le refroidissement par gaz et la trempe à l'huile.
Avec une température d'huile de trempe constante et un système de filtration en circuit fermé, on obtient des résultats de trempe à l'huile optimaux et une grande reproductibilité.
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Four de brasage sous vide haute température PJ-VSB
Présentation du modèle
Le four de brasage sous vide à haute température est principalement utilisé pour le brasage sous vide du cuivre, de l'acier inoxydable, des alliages à haute température et d'autres matériaux.
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Four de trempe à l'eau pour aluminium à chargement par le bas
Conçu pour la trempe à l'eau des produits en aluminium.
Transfert rapide
Cuve de trempe avec tuyaux en spirale pour fournir des bulles d'air pendant la période de trempe.
Haute efficacité
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Four horizontal à double chambre pour carbonitruration et trempe à l'huile
La carbonitruration est une technologie de modification de surface métallurgique utilisée pour améliorer la dureté superficielle des métaux et réduire l'usure.
Dans ce procédé, l'espace entre les atomes de carbone et d'azote se diffuse dans le métal, formant une barrière de glissement qui augmente la dureté et le module d'Young près de la surface. La carbonitruration est généralement appliquée aux aciers à faible teneur en carbone, économiques et faciles à usiner, afin de leur conférer les propriétés de surface d'aciers plus coûteux et plus difficiles à travailler. La dureté superficielle des pièces carbonitrurées se situe entre 55 et 62 HRC.
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four de cémentation basse pression avec système de simulation et de contrôle et système de trempe gazeuse
LPC : Cémentation à basse pression
Technologie clé pour améliorer la dureté superficielle, la résistance à la fatigue et à l'usure, ainsi que la durée de vie des pièces mécaniques, le traitement thermique de cémentation sous vide et basse pression est largement utilisé pour le durcissement superficiel de composants essentiels tels que les engrenages et les roulements. Il contribue ainsi de manière significative à l'amélioration de la qualité des produits industriels. Ce procédé, caractérisé par une efficacité élevée, des économies d'énergie, un caractère écologique et une approche intelligente, est devenu la principale méthode de cémentation répandue dans l'industrie du traitement thermique en Chine.