Four de trempe sous vide à gaz horizontal à chambre unique
Qu'est-ce que la trempe sous vide par gaz ?
La trempe sous vide est un procédé qui consiste à chauffer la pièce sous vide, puis à la refroidir rapidement dans un gaz de refroidissement à haute pression et à débit élevé, afin d'améliorer la dureté superficielle de la pièce.
Comparée aux trempes classiques au gaz, à l'huile et au bain de sel, la trempe sous vide à haute pression présente des avantages indéniables : une excellente qualité de surface, sans oxydation ni carburation ; une bonne uniformité de trempe et une faible déformation de la pièce ; une bonne maîtrise de la résistance à la trempe et une vitesse de refroidissement contrôlable ; une productivité élevée, réduisant le travail de nettoyage après trempe ; et aucune pollution environnementale.
De nombreux matériaux conviennent à la trempe sous vide à haute pression, notamment : l'acier rapide (comme les outils de coupe, les moules métalliques, les matrices, les jauges, les roulements pour moteurs à réaction), l'acier à outils (pièces d'horlogerie, dispositifs de fixation, presses), l'acier à matrices, l'acier à roulements, etc.
Le four de trempe sous vide Paijin est un four sous vide composé d'un corps de four, d'une chambre de chauffage, d'un ventilateur de mélange à chaud, d'un système de vide, d'un système de remplissage de gaz, d'un système de pression partielle de vide, d'un système de contrôle électrique, d'un système de refroidissement par eau, d'un système de trempe sous vide, d'un système pneumatique, d'un chariot d'alimentation automatique du four et d'un système d'alimentation électrique.
Application
Four de trempe sous vide PaijinIl convient au traitement de trempe de matériaux tels que l'acier à outils, l'acier rapide, l'acier inoxydable, etc. ; au traitement de mise en solution de matériaux tels que l'acier inoxydable, le titane et les alliages de titane ; au traitement de recuit et au revenu de divers matériaux magnétiques ; et peut être utilisé pour le brasage sous vide et le frittage sous vide.
Caractéristiques
1. Vitesse de refroidissement élevée :Grâce à l'utilisation d'un échangeur de chaleur carré à haut rendement, son taux de refroidissement est augmenté de 80 %.
2. Bonne uniformité de refroidissement :Les buses d'air sont disposées de manière uniforme et décalée tout autour de la chambre de chauffe.
3. Économies d'énergie élevées :Ses buses d'air se ferment automatiquement pendant le processus de chauffage, ce qui permet de réduire sa consommation d'énergie de 40 %.
4. Meilleure uniformité de la température :Ses éléments chauffants sont répartis uniformément tout autour de la chambre de chauffe.
5. Convient à divers environnements de processus :La couche isolante de sa chambre de chauffe est constituée d'une couche isolante composite rigide ou d'un écran isolant métallique, adaptée à divers environnements.
6. Programmation des processus simple et intelligente, action mécanique stable et fiable, alarme et affichage automatiques, semi-automatiques ou manuels des défauts.
7. Ventilateur de trempe au gaz à commande par conversion de fréquence, chauffage d'air par convection en option, relevé de température en 9 points en option, trempe à pression partielle et trempe isotherme.
8. Avec un système de contrôle IA complet et un système d'exploitation manuel supplémentaire.
Spécifications et paramètres du modèle standard
| Spécifications et paramètres du modèle standard | |||||
| Modèle | PJ-Q557 | PJ-Q669 | PJ-Q7711 | PJ-Q8812 | PJ-Q9916 |
| Zone chaude efficace LWH (mm) | 500*500 * 700 | 600*600 * 900 | 700*700 * 1100 | 800*800 * 1200 | 900*900 * 1600 |
| Poids de la charge (kg) | 300 | 500 | 800 | 1200 | 2000 |
| Température maximale (℃) | 1350 | ||||
| Précision du contrôle de la température (℃) | ±1 | ||||
| Uniformité de la température du four (℃) | ±5 | ||||
| Degré de vide maximal (Pa) | 4,0 * E -1 | ||||
| Taux d'augmentation de la pression (Pa/H) | ≤ 0,5 | ||||
| Pression de trempe gazeuse (Bar) | 10 | ||||
| structure du four | Horizontale, à chambre unique | ||||
| méthode d'ouverture de la porte du four | Type de charnière | ||||
| Éléments chauffants | Éléments chauffants en graphite | ||||
| chambre de chauffage | Structure de composition du feutre dur et du feutre souple Graphit | ||||
| type d'écoulement de trempe gazeuse | Flux alternatif vertical | ||||
| Éléments PLC et électriques | Siemens | ||||
| régulateur de température | EUROTHERM | ||||
| pompe à vide | Pompe mécanique et pompe à racines | ||||
| Gammes optionnelles personnalisées | |||||
| Température maximale | 600-2800 °C | ||||
| degré de température maximale | 6,7 * E -3 Pa | ||||
| Pression de trempe du gaz | 6-20 Bar | ||||
| structure du four | Horizontal, vertical, à chambre unique ou à chambres multiples | ||||
| méthode d'ouverture de porte | Type à charnière, type à levage, type plat | ||||
| Éléments chauffants | Éléments chauffants en graphite, éléments chauffants en molybdène | ||||
| chambre de chauffage | Feutre en graphite composite, écran réfléchissant entièrement métallique | ||||
| type d'écoulement de trempe gazeuse | Flux de gaz alternatif horizontal ; Flux de gaz alternatif vertical | ||||
| pompes à vide | Pompes mécaniques et pompes à racines ; Pompes mécaniques, à racines et à diffusion | ||||
| Éléments PLC et électriques | Siemens;Omron;Mitsubishi;Siemens | ||||
| régulateur de température | EUROTHERM;SHIMADEN | ||||
Contrôle de qualité
La qualité est l'âme des produits, c'est le critère déterminant pour une usine.'L'avenir de Paijin. Chez Paijin, la qualité est notre priorité absolue au quotidien. Afin de garantir la qualité de nos produits, nous avons porté une attention particulière à trois aspects.
1. Le plus important : l'humain. L'humain est au cœur de toute activité. Nous proposons des formations complètes à chaque nouvel employé et un système d'évaluation par niveau (débutant, intermédiaire, confirmé). Les employés de différents niveaux sont affectés à des postes et des salaires différents. Dans ce système d'évaluation,'Il ne s'agit pas seulement de compétences, mais aussi de sens des responsabilités, de réduction des erreurs, de capacité d'exécution, etc. Ainsi, les ouvriers de notre usine sont motivés à donner le meilleur d'eux-mêmes dans leur travail et respectent scrupuleusement les règles de gestion de la qualité.
2. Matériaux et composants de première qualité : Nous utilisons exclusivement les meilleurs matériaux disponibles sur le marché. Nous savons qu’une économie d’un dollar sur les matériaux peut représenter un coût final de mille dollars. Les pièces essentielles, comme les composants électriques et les pompes, sont toutes de marques reconnues telles que Siemens, Omron, Eurotherm, Schneider, etc. Pour les autres pièces fabriquées en Chine, nous sélectionnons les meilleures usines du secteur et signons avec elles un contrat de garantie de qualité, afin de garantir que chaque composant utilisé dans le four soit de la plus haute qualité.
3. Gestion rigoureuse de la qualité : Nous intégrons 8 points de contrôle qualité dans le processus de fabrication des fours. À chaque point de contrôle, deux opérateurs effectuent un contrôle sous la supervision d'un responsable d'usine. Les matériaux, les composants et tous les aspects du four sont vérifiés deux fois afin de garantir sa qualité. Enfin, avant sa sortie d'usine, le four subit un contrôle final comprenant des essais de traitement thermique.
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Dispositif de fabrication de poudre par atomisation sous vide VIGA
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Four de déliantage et de frittage sous vide PJ-DSJ
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Four de frittage réactif sous vide PJ-RSJ SiC
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Four de solidification directionnelle sous vide VIM-DS
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Four de frittage sous vide sans pression PJ-PLSJ SiC
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four de brasage sous vide à basse température