Des produits
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Four horizontal de carbonitruration et de trempe à l'huile à double chambre
La carbonitruration est une technologie métallurgique de modification de surface, qui est utilisée pour améliorer la dureté de surface des métaux et réduire l'usure.
Dans ce processus, l'écart entre les atomes de carbone et d'azote se diffuse dans le métal, formant une barrière coulissante, ce qui augmente la dureté et le module près de la surface.La carbonitruration est généralement appliquée aux aciers à faible teneur en carbone qui sont bon marché et faciles à traiter pour donner les propriétés de surface des nuances d'acier plus chères et difficiles à traiter.La dureté de surface des pièces de carbonitruration varie de 55 à 62 HRC.
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Four de déliantage et de frittage sous vide (four MIM, four de métallurgie des poudres)
Le four de déliantage et de frittage sous vide Paijin est un four sous vide avec système de vide, de déliantage et de frittage pour le déliantage et le frittage de MIM, métallurgie des poudres ;peut être utilisé pour produire des produits de métallurgie des poudres, des produits de formage des métaux, une base en acier inoxydable, un alliage dur, des produits en super alliage
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Four de cémentation sous vide avec système de simulation et de contrôle et système de trempe
La cémentation sous vide consiste à chauffer la pièce sous vide.Lorsqu'il atteint la température au-dessus du point critique, il reste pendant un certain temps, dégaze et élimine le film d'oxyde, puis passe dans le gaz de cémentation purifié pour la cémentation et la diffusion.La température de carburation de la carburation sous vide est élevée, jusqu'à 1030 ℃, et la vitesse de carburation est rapide.L'activité de surface des pièces cémentées est améliorée par dégazage et désoxydation.La vitesse de diffusion ultérieure est trop élevée.La carburation et la diffusion sont effectuées de manière répétée et alternative jusqu'à ce que la concentration en surface et la profondeur requises soient atteintes.
La profondeur de carburation sous vide et la concentration de surface peuvent être contrôlées ;Il peut modifier les propriétés métallurgiques de la couche superficielle des pièces métalliques et sa profondeur de carburation effective est plus profonde que la profondeur de carburation réelle des autres méthodes.
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Four de cémentation sous vide
La cémentation sous vide consiste à chauffer la pièce sous vide.Lorsqu'il atteint la température au-dessus du point critique, il reste pendant un certain temps, dégaze et élimine le film d'oxyde, puis passe dans le gaz de cémentation purifié pour la cémentation et la diffusion.La température de carburation de la carburation sous vide est élevée, jusqu'à 1030 ℃, et la vitesse de carburation est rapide.L'activité de surface des pièces cémentées est améliorée par dégazage et désoxydation.La vitesse de diffusion ultérieure est trop élevée.La carburation et la diffusion sont effectuées de manière répétée et alternative jusqu'à ce que la concentration en surface et la profondeur requises soient atteintes.
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Four de trempe à l'huile sous vide Horizontal à double chambre
La trempe à l'huile sous vide consiste à chauffer la pièce dans la chambre de chauffage sous vide et à la déplacer vers le réservoir d'huile de trempe.Le milieu de trempe est l'huile.L'huile de trempe dans le réservoir d'huile est agitée violemment pour refroidir rapidement la pièce.
Ce modèle présente les avantages que des pièces brillantes peuvent être obtenues par trempe à l'huile sous vide, avec une bonne microstructure et de bonnes performances, sans oxydation ni décarburation en surface.La vitesse de refroidissement de la trempe à l'huile est plus rapide que celle de la trempe au gaz.
L'huile sous vide est principalement utilisée pour la trempe dans un milieu d'huile sous vide d'acier de construction allié, d'acier à roulement, d'acier à ressort, d'acier de matrice, d'acier rapide et d'autres matériaux.
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four de revenu sous vide également pour le recuit, la normalisation, le vieillissement
Le four de trempe sous vide convient au traitement de trempe de l'acier de matrice, de l'acier rapide, de l'acier inoxydable et d'autres matériaux après trempe;traitement post-vieillissement en solution solide de l'acier inoxydable, du titane et des alliages de titane, des métaux non ferreux, etc. ;traitement de vieillissement recristallisant des métaux non ferreux;
Le système de four était contrôlé par PLC, la température était contrôlée par un contrôleur de température intelligent, un contrôle précis, une automatisation élevée.L'utilisateur peut choisir une commutation automatique ou manuelle non perturbée pour le faire fonctionner, ce four a une fonction d'alarme de condition anormale, facile à utiliser.
Les performances de protection de l'environnement ont été améliorées, les économies de coûts de maintenance et les économies d'énergie.
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Four de brasage sous vide à basse température
Le four de brasage sous vide en alliage d'aluminium adopte une conception structurelle avancée.
Les éléments chauffants sont disposés uniformément le long de la circonférence à 360 degrés de la chambre de chauffage et la température élevée est uniforme.Le four adopte une machine de pompage sous vide à grande vitesse et haute puissance.
Le temps de récupération du vide est court.Contrôle de la température du diaphragme, petite déformation de la pièce et efficacité de production élevée.Le four de brasage sous vide en aluminium à faible coût a une action mécanique stable et fiable, un fonctionnement pratique et une entrée de programmation flexible.Commande manuelle/semi-automatique/automatique, alarme/affichage automatique de défaut.Pour répondre aux exigences des pièces typiques de brasage sous vide et de trempe des matériaux ci-dessus.Le four de brasage sous vide en aluminium doit avoir les fonctions de contrôle automatique fiable, de surveillance, de suivi et d'autodiagnostic au niveau avancé international.Le four de brasage à économie d'énergie, avec une température de soudage inférieure à 700 degrés et sans pollution, est un substitut idéal au brasage au bain de sel.
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Four de brasage sous vide à haute température
★ Conception standard de modularisation de l'espace raisonnable
★ Un contrôle de processus précis permet d'obtenir une reproductibilité constante du produit
★ L'écran en feutre de graphite/métal de haute qualité est facultatif, élément chauffant 360 degrés de chauffage par rayonnement surround.
★ L'échangeur de chaleur à grande surface, le ventilateur de circulation interne et externe a une fonction d'extinction partielle
★ Pression partielle sous vide / fonction de contrôle de la température multi-zones
★ Réduction de la pollution de l'unité par le collecteur de coagulation sous vide
★ Disponible pour les produits de la ligne d'écoulement, plusieurs fours de brasage partagent un ensemble de système de vide, système de transport externe
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Four de déliantage et de frittage sous vide à haute température
Le four de trempe au gaz sous vide à haute température de Paijin est principalement utilisé dans l'industrie du frittage sous vide du carbure de silicium et du nitrure de silicium à frittage réactif combinés au carbure de silicium.Il est largement utilisé dans l'industrie militaire, la céramique de santé et de construction, l'aérospatiale, la métallurgie, l'industrie chimique, les machines, l'automobile et d'autres domaines.
Le four de frittage sans pression au carbure de silicium convient au processus de frittage sans pression au carbure de silicium de la bague d'étanchéité, du manchon d'arbre, de la buse, de la roue, des produits pare-balles, etc.
Les matériaux céramiques en nitrure de silicium peuvent être utilisés dans les composants d'ingénierie à haute température, les réfractaires avancés dans l'industrie métallurgique, les pièces résistantes à la corrosion et d'étanchéité dans l'industrie chimique, les outils de coupe et les outils de coupe dans l'industrie de l'usinage, etc.
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Four de pressage isostatique à chaud sous vide (four HIP)
Technologie HIP (Hot isostatic pressing sintering), également connue sous le nom de frittage basse pression ou frittage surpression, ce procédé est un nouveau procédé de déparaffinage, préchauffage, frittage sous vide, pressage isostatique à chaud dans un seul équipement.Le four de frittage par pressage isostatique à chaud sous vide est principalement utilisé pour le dégraissage et le frittage de l'acier inoxydable, de l'alliage de cuivre et de tungstène, de l'alliage à densité élevée, de l'alliage Mo, de l'alliage de titane et de l'alliage dur.
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Four de frittage à pression chaude sous vide
Le four de frittage à pression chaude sous vide Paijn adopte la structure du manchon de refroidissement par eau à double couche du four en acier inoxydable, et tous les matériaux de traitement sont chauffés par une résistance métallique, et le rayonnement est transmis directement du réchauffeur à la pièce chauffée.Selon les exigences technologiques, la tête de pression peut être en alliage TZM (titane, zirconium et Mo) ou en fibre composite de carbone et de carbone à haute résistance CFC.La pression sur la pièce peut atteindre 800 t à haute température.
Son four de soudage par diffusion sous vide entièrement métallique est également adapté au brasage haute température et sous vide poussé, avec une température maximale de 1500 degrés.
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four de trempe gaz sous vide Horizontal à chambre unique
La trempe au gaz sous vide consiste à chauffer la pièce sous vide, puis à la refroidir rapidement dans le gaz de refroidissement à haute pression et à haut débit, de manière à améliorer la dureté de surface de la pièce.
Par rapport à la trempe au gaz ordinaire, à la trempe à l'huile et à la trempe au bain de sel, la trempe au gaz à haute pression sous vide présente des avantages évidents : bonne qualité de surface, pas d'oxydation et pas de carburation ;Bonne uniformité de trempe et petite déformation de la pièce;Bonne contrôlabilité de la force de trempe et du taux de refroidissement contrôlable ;Productivité élevée, économisant le travail de nettoyage après la trempe ;Aucune pollution de l'environnement.
