four de trempe à gaz sous vide horizontal à chambre unique
Qu'est-ce que la trempe sous vide au gaz ?
La trempe sous vide est le processus consistant à chauffer la pièce sous vide, puis à la refroidir rapidement dans le gaz de refroidissement à haute pression et à haut débit, afin d'améliorer la dureté de surface de la pièce.
Comparé à la trempe au gaz ordinaire, à la trempe à l'huile et à la trempe au bain de sel, la trempe au gaz haute pression sous vide présente des avantages évidents : bonne qualité de surface, pas d'oxydation et pas de carburation ; bonne uniformité de trempe et petite déformation de la pièce ; bonne contrôlabilité de la résistance à la trempe et taux de refroidissement contrôlable ; productivité élevée, économisant le travail de nettoyage après trempe ; aucune pollution de l'environnement.
Il existe de nombreux matériaux adaptés à la trempe au gaz sous vide à haute pression, notamment : l'acier rapide (tels que les outils de coupe, les moules métalliques, les matrices, les jauges, les roulements pour moteurs à réaction), l'acier à outils (pièces d'horlogerie, montages, presses), l'acier à matrice, l'acier à roulement, etc.
Le four de trempe à gaz sous vide Paijin est un four sous vide composé d'un corps de four, d'une chambre de chauffage, d'un ventilateur de mélange à chaud, d'un système de vide, d'un système de remplissage de gaz, d'un système de pression partielle sous vide, d'un système de contrôle électrique, d'un système de refroidissement par eau, d'un système de trempe à gaz, d'un système pneumatique, d'un chariot d'alimentation automatique du four et d'un système d'alimentation électrique.
Application
Four de trempe à gaz sous vide Paijinconvient au traitement de trempe de matériaux tels que l'acier à matrice, l'acier rapide, l'acier inoxydable, etc. ; au traitement de solution de matériaux tels que l'acier inoxydable, le titane et l'alliage de titane ; au traitement de recuit et au traitement de revenu de divers matériaux magnétiques ; et peut être utilisé pour le brasage sous vide et le frittage sous vide.
Caractéristiques
1. Vitesse de refroidissement élevée :en utilisant un échangeur de chaleur carré à haute efficacité, son taux de refroidissement est augmenté de 80 %.
2. Bonne uniformité de refroidissement :Les buses d'air sont disposées uniformément et en quinconce tout autour de la chambre de chauffage.
3. Économie d'énergie élevée :Ses buses d'air se ferment automatiquement pendant le processus de chauffage, ce qui réduit son coût énergétique de 40 %.
4. Meilleure uniformité de température :ses éléments chauffants sont disposés uniformément tout autour de la chambre de chauffage.
5. Convient à divers environnements de processus :La couche isolante de sa chambre de chauffage est constituée d'une couche isolante dure composite ou d'un écran isolant métallique, adapté à divers environnements.
6. Programmation intelligente et facile du processus, action mécanique stable et fiable, alarme et affichage automatiques, semi-automatiques ou manuels des défauts.
7. Ventilateur de trempe à gaz à commande de conversion de fréquence, chauffage par air par convection en option, relevé de température en 9 points en option, trempe à pression partielle et trempe isotherme.
8. Avec un système de contrôle AI complet et un système d'exploitation manuel supplémentaire.
Spécification et paramètres du modèle standard
| Spécification et paramètres du modèle standard | |||||
| Modèle | PJ-Q557 | PJ-Q669 | PJ-Q7711 | PJ-Q8812 | PJ-Q9916 |
| Zone chaude effective LWH (mm) | 500*500 * 700 | 600*600 * 900 | 700*700 * 1100 | 800*800 * 1200 | 900*900 * 1600 |
| Poids de la charge (kg) | 300 | 500 | 800 | 1200 | 2000 |
| Température maximale (℃) | 1350 | ||||
| Précision du contrôle de la température (℃) | ±1 | ||||
| Uniformité de la température du four (℃) | ±5 | ||||
| Degré de vide maximal (Pa) | 4,0 * E -1 | ||||
| Taux d'augmentation de pression (Pa/H) | ≤ 0,5 | ||||
| Pression de trempe du gaz (bar) | 10 | ||||
| Structure du four | Horizontal, chambre unique | ||||
| Méthode d'ouverture de la porte du four | Type de charnière | ||||
| Éléments chauffants | Éléments chauffants en graphite | ||||
| Chambre de chauffage | Structure de composition du feutre dur et du feutre souple Graphit | ||||
| Type d'écoulement de trempe au gaz | Flux alternatif vertical | ||||
| PLC et éléments électriques | Siemens | ||||
| Contrôleur de température | EUROTHERM | ||||
| pompe à vide | Pompe mécanique et pompe à racines | ||||
| Gammes optionnelles personnalisées | |||||
| Température maximale | 600-2800 ℃ | ||||
| Degré de température maximal | 6,7 * E -3 Pa | ||||
| Pression de trempe du gaz | 6-20 bars | ||||
| Structure du four | Horizontal, vertical, chambre simple ou chambres multiples | ||||
| Méthode d'ouverture de la porte | Type à charnière, type de levage, type plat | ||||
| Éléments chauffants | Éléments chauffants en graphite, éléments chauffants en Mo | ||||
| Chambre de chauffage | Feutre graphite composé, écran réfléchissant tout métal | ||||
| Type d'écoulement de trempe au gaz | Flux de gaz alternatif horizontal ; Flux de gaz alternatif vertical | ||||
| Pompes à vide | Pompe mécanique et pompe Roots ; Pompes mécaniques, Roots et à diffusion | ||||
| PLC et éléments électriques | Siemens;Omron;Mitsubishi;Siemens | ||||
| Contrôleur de température | EUROTHERM;SHIMADEN | ||||
Contrôle de qualité
La qualité est l'esprit des produits, c'est le point clé qui décide d'une usine's future.Paijin considère la qualité comme la priorité absolue dans notre travail quotidien.Pour assurer la bonne qualité de nos produits, nous avons accordé une grande attention à 3 aspects.
1. Le plus important : L'humain. L'humain est primordial dans chaque travail. Nous offrons des formations complètes à chaque nouvel employé et disposons d'un système de notation qui classe chaque employé selon son niveau (débutant, intermédiaire, supérieur). Chaque employé de niveau différent est affecté à des postes et à des salaires différents. Ce système de notation permet'Ce ne sont pas seulement les compétences, mais aussi le taux de responsabilité et le taux d'erreur, le pouvoir exécutif, etc. De cette façon, les travailleurs de notre usine sont prêts à faire de leur mieux dans leur travail et suivent strictement les règles de gestion de la qualité.
2. Meilleurs matériaux et composants : Nous achetons uniquement les meilleurs matériaux du marché. Nous savons qu'économiser 1 dollar de matériaux revient à 1 000 dollars au final. Les pièces clés, comme les composants électriques et les pompes, sont toutes des marques telles que Siemens, Omron, Eurotherm, Schneider, etc. Pour les autres pièces fabriquées en Chine, nous choisissons les meilleures usines du secteur et signons avec elles un contrat de garantie qualité afin de garantir la qualité optimale de chaque composant utilisé dans nos fours.
3. Gestion rigoureuse de la qualité : Nous appliquons 8 points de contrôle qualité lors de la fabrication des fours. Chaque point est contrôlé par deux ouvriers et un responsable d'usine. Lors de ces contrôles, les matériaux, les composants et tous les aspects du four sont vérifiés deux fois afin de garantir leur qualité. Enfin, avant de quitter l'usine, le four subit un contrôle final par des essais de traitement thermique.
