Four de cémentation sous vide
La cémentation sous vide consiste à chauffer la pièce sous vide.Lorsqu'il atteint la température au-dessus du point critique, il reste pendant un certain temps, dégaze et élimine le film d'oxyde, puis passe dans le gaz de cémentation purifié pour la cémentation et la diffusion.La température de carburation de la carburation sous vide est élevée, jusqu'à 1030 ℃, et la vitesse de carburation est rapide.L'activité de surface des pièces cémentées est améliorée par dégazage et désoxydation.La vitesse de diffusion ultérieure est trop élevée.La carburation et la diffusion sont effectuées de manière répétée et alternative jusqu'à ce que la concentration en surface et la profondeur requises soient atteintes.
La profondeur de carburation sous vide et la concentration de surface peuvent être contrôlées ;Il peut modifier les propriétés métallurgiques de la couche superficielle des pièces métalliques et sa profondeur de carburation effective est plus profonde que la profondeur de carburation réelle des autres méthodes.
Description du produit
Four de trempe au gaz de cémentation basse pression horizontal à chambre unique (refroidissement à l'air partype à flux de gaz vertical) a de nombreuses fonctions telles que la cémentation, la trempe du gaz et la pressionrefroidissement par air.
Application
Ce four est principalement utilisé pour la trempe, le recuit, le revenu de l'acier de matrice, leacier inoxydable, l'acier rapide, les processus élevés comme la haute cémentation unique,carbu d'impulsionriz et ainsi de suite.
Les caractéristiques
1. Haut intelligent et efficace.Il est équipé d'un logiciel de simulation de cémentation basse pression sous vide spécialement développé.
2. Taux de refroidissement élevé.le taux de refroidissement est augmenté de 80% en utilisant un échangeur de chaleur carré à haut rendement.
3. Bonne uniformité de refroidissement.Refroidissement uniforme par convection à partir de doubles ventilateurs。
4. Bonne uniformité de température.les éléments chauffants sont disposés uniformément à 360 degrés autour de la chambre de chauffage.
5.Pas de pollution par le noir de carbone.La chambre de chauffage adopte la structure d'isolation externe pour empêcher la pollution du noir de carbone dans le processus de carburation.
6. Longue durée de vie, en utilisant le feutre de carbone comme couche d'isolation thermique dela chambre de chauffe.
7. Bonne uniformité de l'épaisseur de la couche carburée, les buses de gaz de cémentation sont disposées uniformément autour de la chambre de chauffage et l'épaisseur de la couche carburée est uniforme.
8. Moins de déformation de la pièce de carburation, une efficacité de production plus élevée et un coût énergétique plus de 40% économisé.
9. Intelligent et facile pour la programmation de processus, action mécanique stable et fiable, alarmant automatiquement, semi-automatiquement ou manuellement et affichant les défauts.
10. Ventilateur de trempe de gaz de contrôle de conversion de fréquence, chauffage d'air par convection en option, relevé de température en 9 points en option, plusieurs grades et trempe isotherme.
11. Avec tout le système de contrôle AI et un système d'exploitation manuel supplémentaire.
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