four de cémentation basse pression avec système de simulation et de contrôle et système de trempe au gaz
Application
Four de trempe au gaz de cémentation horizontal à basse pression à chambre unique (refroidissement par air par(type à flux de gaz vertical) a de nombreuses fonctions comme la cémentation, la trempe au gaz et la pressionRefroidissement par air. Principalement utilisé pour la trempe, le recuit et le revenu de l'acier de matrice.acier inoxydable, acier rapide, procédés de haute intensité comme la cémentation ponctuelle, la cémentation par impulsions, etc.
système LPC
Technologie clé pour améliorer la dureté de surface, la résistance à la fatigue, la résistance à l'usure et la durée de vie des pièces mécaniques, le traitement thermique par cémentation sous vide à basse pression est largement utilisé pour le durcissement superficiel de composants clés tels que les engrenages et les roulements, contribuant ainsi à l'amélioration de la qualité des produits industriels. La cémentation sous vide à basse pression se caractérise par son rendement élevé, ses économies d'énergie, son caractère écologique et son intelligence, et est devenue la principale méthode de cémentation popularisée dans l'industrie chinoise du traitement thermique.
Le logiciel de simulation de cémentation basse pression, développé indépendamment par Shandong Paijin Vacuum Technology Co., Ltd., a été appliqué avec succès. L'équipement et le procédé du four de trempe sous vide basse pression ont été mis au service de l'industrie. Ce projet comble la dépendance du procédé et des équipements de cémentation basse pression sous vide nationaux aux importations et a posé des bases solides pour le développement de l'industrie nationale du traitement thermique, améliorant ainsi la qualité et la rapidité. Le logiciel de simulation de procédé présente les avantages d'un système de simulation intelligent, de la prise en compte des exigences des matériaux et des procédés, de l'extraction automatique du procédé de cémentation simulé dans la bibliothèque de procédés et de son application à une variété de matériaux avec de légères modifications. Il offre les avantages suivants : contrôle précis du procédé, rendement élevé, faible déformation, dureté uniforme et contrôlable de la couche cémentée, absence d'oxydation interne, de noir de carbone, d'infiltration d'angles vifs et possibilité de cémentation en trou borgne. L'équipement de procédé présente des avantages : faible coût, haute qualité, hautes performances et économies d'énergie évidentes.
Caractéristiques
1. Hautement intelligent et efficace. Il est équipé d'un logiciel de simulation de cémentation sous vide et basse pression spécialement développé.
2. Taux de refroidissement élevé. Le taux de refroidissement est augmenté de 80 % en utilisant un échangeur de chaleur carré à haute efficacité.
3. Bonne uniformité de refroidissement. Refroidissement uniforme par convection grâce à deux ventilateurs.
4. Bonne uniformité de température. Les éléments chauffants sont disposés uniformément à 360 degrés autour de la chambre de chauffage.
5. Aucune pollution par le noir de carbone. La chambre de chauffe adopte une structure d'isolation externe pour éviter la pollution par le noir de carbone lors du processus de cémentation.
6. Longue durée de vie, en utilisant le feutre de carbone comme couche d'isolation thermiquela chambre de chauffage.
7. Bonne uniformité de l'épaisseur de la couche carburée, les buses de gaz de carburation sont disposées uniformément autour de la chambre de chauffage et l'épaisseur de la couche carburée est uniforme.
8. Moins de déformation de la pièce de cémentation, une efficacité de production plus élevée et des coûts énergétiques économisés de plus de 40 %.
9. Programmation intelligente et facile du processus, action mécanique stable et fiable, alarme et affichage automatiques, semi-automatiques ou manuels des défauts.
10. Ventilateur de trempe à gaz à commande de conversion de fréquence, chauffage par air par convection en option, relevé de température en 9 points en option, plusieurs nuances et trempe isotherme.
11. Avec un système de contrôle IA complet et un système d'exploitation manuel supplémentaire.
