Autres fours
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Four de nitruration sous vide PJ-SD
théorie de travail：
En pré-pompant le four pour créer un vide, puis en le chauffant à la température de consigne, en injectant de l'ammoniac pour le processus de nitruration, puis en pompant et en injectant à nouveau, après plusieurs cycles pour atteindre la profondeur de nitruration souhaitée.
Avantages :
Comparativement à la nitruration gazeuse traditionnelle, la nitruration sous vide, grâce à l'activité de la surface métallique induite par le chauffage sous vide, offre une meilleure capacité d'adsorption, permettant ainsi de réduire le temps de traitement et d'obtenir une dureté supérieure.préciscontrôle, consommation de gaz réduite, couche de composé blanc plus dense.
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Four de nitruration plasma PJ-PSD
La nitruration plasma est un procédé de décharge luminescente utilisé pour renforcer la surface des métaux. Les ions d'azote produits par l'ionisation de l'azote gazeux bombardent la surface des pièces et la nitrurent. On obtient ainsi une couche de nitruration par traitement ionique et thermique. Ce procédé est largement utilisé pour la fonte, l'acier au carbone, l'acier allié, l'acier inoxydable et les alliages de titane. Après traitement de nitruration plasma, la dureté de la surface du matériau est considérablement améliorée, ce qui lui confère une résistance élevée à l'usure, à la fatigue, à la corrosion et à la combustion.
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FOUR DE FUSION ET DE COULÉE PAR INDUCTION SOUS VIDE PJ-VIM
Présentation du modèle
Le four à vide VIM utilise le chauffage par induction électrique pour la fusion et le moulage des métaux dans une chambre à vide.
Il est utilisé pour la fusion et le moulage sous vide afin d'éviter l'oxydation. Il est généralement utilisé pour le moulage de têtes de golf en titane, de soupapes de voiture en titane et aluminium, d'aubes de turbines de moteurs d'avion et d'autres pièces en titane, de composants d'implants médicaux humains, d'unités de génération de chaleur à haute température, de composants résistants à la corrosion pour l'industrie chimique.
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machine de trempe rapide pour tuyaux
Présentation du modèle
Le traitement thermique par induction et trempe des tubes en acier est une méthode de traitement rapide. Comparé au traitement thermique conventionnel par chauffage à la flamme, il présente de nombreux avantages : la microstructure du métal est extrêmement fine ; le chauffage rapide à la température austénitique avant trempe forme une structure martensitique très fine, et lors de la trempe, une structure ferrite-perlite à grains fins se forme. Grâce à la courte durée de la trempe par induction, de petites particules de carbure précipitent et se répartissent uniformément dans la matrice martensitique à grains fins. Cette microstructure est particulièrement avantageuse pour les gaines résistantes à la corrosion.
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Four de trempe à l'eau pour aluminium à chargement par le bas
Conçu pour la trempe à l'eau des produits en aluminium.
Transfert rapide
Cuve de trempe avec tuyaux en spirale pour fournir des bulles d'air pendant la période de trempe.
Haute efficacité