Développement et application d'un four à vide continu à chambres multiples
Les performances, la structure et les caractéristiques du four à vide continu à chambres multiples, ainsi que son application et son état actuel dans les domaines du brasage sous vide, du frittage sous vide de matériaux de métallurgie des poudres, du traitement thermique sous vide de matériaux métalliques, de l'échappement sous vide et de l'étanchéité des appareils électroniques et des conteneurs de conservation de la chaleur en acier inoxydable, etc.
Le four à résistance sous vide est un équipement de chauffage industriel important développé dans les années 1940. Il est largement utilisé dans le titane, le zirconium, le tungstène, le molybdène, le niobium et d'autres métaux actifs, les métaux réfractaires et leurs alliages, les feuilles d'aluminium, le fer pur électrique, le recuit brillant non oxydant doux d'alliages magnétiques, de bandes de tubes en cuivre et d'autres matériaux métalliques ; trempe brillante d'acier à outils rapide et d'acier à matrice ; acier inoxydable, titane, aluminium, cuivre, carbure cémenté, superalliage, céramique, etc. Brasage sous vide sans flux ; frittage sous vide de matériaux de métallurgie des poudres tels que le carbure cémenté, le matériau d'aimant permanent de terre rare NdFeB ; échappement sous vide et étanchéité des tubes électroniques, interrupteurs à vide, conteneurs d'isolation thermique en acier inoxydable, etc. Il joue un rôle de plus en plus important dans l'aviation, l'aérospatiale, les navires, les véhicules, les machines, l'électronique, la pétrochimie, les outils, les matériaux, les appareils électroménagers et d'autres industries.
Les fours sous vide utilisés dans les industries susmentionnées sont essentiellement des fours sous vide discontinus à une ou deux chambres. Ces fours présentent les inconvénients d'un faible rendement, d'une consommation énergétique élevée, d'un coût élevé, d'une faible production et sont inadaptés à la production de masse. Afin de pallier ces inconvénients et de répondre aux besoins de la production industrielle moderne, l'Institut de technologie du vide de Shenyang développe depuis de nombreuses années des fours sous vide discontinus à une ou deux chambres, visant à résoudre les principaux problèmes techniques des fours continus. Le premier four sous vide continu multichambres en Chine a été développé avec succès grâce à plusieurs technologies clés originales, comblant ainsi le retard technique national dans ce domaine et brisant le monopole des pays développés. L'équipement a été testé avec succès sur site en octobre 2002 et a été mis en service de manière stable. Ce produit est un équipement de chauffage sous vide intégré multichambres combiné électromécanique entièrement automatique. Sa structure innovante, sa simplicité d'utilisation, ses performances avancées et sa fiabilité en font le leader national et international. Les performances techniques globales de l'équipement ont atteint et dépassé celles des produits similaires des pays développés. Il s'agit d'un équipement idéal pour moderniser les fours sous vide discontinus à chambre unique traditionnels.
Le four sous vide continu multichambre s'appuie sur une expérience de plusieurs années dans le développement de fours sous vide discontinus monochambre et bichambre. Il intègre diverses technologies d'ingénierie, telles que le contrôle et la surveillance par ordinateur. Il adopte une ligne d'assemblage modulaire, une transmission continue par vide à fond roulant, une technologie composite d'isolation haute température et gaz d'isolation par vanne pneumatique, un contrôle de température PID multizone en boucle fermée, un écran tactile avancé, un automate programmable et diverses technologies avancées, telles que le contrôle automatique par ordinateur. Il s'agit d'une nouvelle génération de fours de chauffage sous vide, optimisés et soigneusement développés, adaptés à diverses applications telles que le traitement thermique sous vide, le brasage sous vide, le frittage sous vide, l'échappement et l'étanchéité sous vide. Cet équipement est idéal pour moderniser le four sous vide intermittent monochambre et la table d'échappement sous vide. Il est utilisé pour le traitement thermique sous vide, le brasage de l'acier inoxydable, le frittage NdFeB, la mise sous vide, l'échappement et l'étanchéité des conteneurs à double isolation sous vide en acier inoxydable. Le grand nombre d'utilisateurs améliore la qualité des produits, augmente la production, améliore l'efficacité et ouvre des marchés grâce à un support technique solide et un support technique fiable.
Date de publication : 30 août 2022