Cémentation et nitruration

Qu'est-ce que la carburation et la nitruration

Cémentation sous vide avec de l'acétylène (AvaC)

Le procédé de cémentation sous vide AvaC est une technologie qui utilise l'acétylène pour éliminer pratiquement le problème de formation de suie et de goudron connu pour se produire avec le propane, tout en augmentant considérablement la puissance de cémentation même pour les trous borgnes ou traversants.

L'un des principaux avantages du procédé AvaC est sa grande disponibilité en carbone, garantissant une cémentation extrêmement homogène, même pour les géométries complexes et les densités de charge très élevées. Le procédé AvaC implique l'injection alternée d'acétylène (injection de suralimentation) et d'un gaz neutre, tel que l'azote, pour la diffusion. Lors de l'injection de suralimentation, l'acétylène ne se dissocie qu'au contact des surfaces entièrement métalliques, permettant ainsi une cémentation uniforme.

L'avantage le plus remarquable de l'AvaC se manifeste lorsque l'on évalue la capacité de pénétration des différents gaz hydrocarbonés utilisés pour la cémentation basse pression dans des trous borgnes longs et de petit diamètre. La cémentation sous vide à l'acétylène produit une cémentation complète sur toute la longueur de l'alésage, car l'acétylène possède une capacité de cémentation totalement différente de celle du propane ou de l'éthylène.

Avantages du processus AvaC :

Capacité de débit élevé en continu

Répétabilité du processus garantie

Déploiement optimal du gaz acétylène

Système modulaire ouvert et facile à entretenir

Augmentation du transfert de carbone

Temps de traitement réduit

Microstructure améliorée, résistance accrue aux contraintes et qualité de surface supérieure des pièces

Extensibilité économique pour l'augmentation de la capacité

Différentes capacités d'extinction avec de l'hélium, de l'azote, des gaz mixtes ou de l'huile

Avantages par rapport aux fours atmosphériques :

Meilleur environnement de travail grâce à la conception à parois froides, qui offre une température de coque plus basse

Aucune hotte ou cheminée d'extraction coûteuse n'est requise

Démarrages et arrêts plus rapides

Aucun générateur de gaz endothermique requis

Les fours de trempe à gaz nécessitent moins d'espace au sol et aucun post-lavage pour éliminer les huiles de trempe

Aucune fosse ni fondation particulière n'est nécessaire

Carbonitruration

La carbonitruration est un procédé de cémentation similaire à la cémentation, avec ajout d'azote pour augmenter la résistance à l'usure et la dureté de surface. Comparée à la cémentation, la diffusion combinée de carbone et d'azote augmente la trempabilité des aciers au carbone et des aciers faiblement alliés.

Les applications typiques incluent :engrenages et arbrespistonsrouleaux et roulementsleviers dans les systèmes à actionnement hydraulique, pneumatique et mécanique.

Le procédé de carbonitruration basse pression (AvaC-N) utilise de l'acétylène et de l'ammoniac. Comme la cémentation, la pièce obtenue présente une couche dure et résistante à l'usure. Cependant, contrairement à la cémentation AvaC, la couche d'azote et de carbone obtenue est comprise entre 0,003″ et 0,030″. L'azote augmentant la trempabilité de l'acier, ce procédé permet d'obtenir des pièces d'une dureté accrue dans la limite de la couche indiquée. La carbonitruration étant réalisée à des températures légèrement inférieures à celles de la cémentation, elle réduit également la déformation due à la trempe.

Nitruration et nitrocarburation

La nitruration est un procédé de cémentation qui diffuse de l'azote à la surface d'un métal, le plus souvent des aciers à faible teneur en carbone et faiblement alliés. Elle est également utilisée sur les aciers à moyenne et haute teneur en carbone, le titane, l'aluminium et le molybdène.

La nitrocarburation est une variante superficielle du procédé de nitruration, où l'azote et le carbone se diffusent à la surface de la pièce. Ce procédé présente l'avantage de pouvoir durcir les matériaux à des températures relativement basses, minimisant ainsi la déformation. Son coût est généralement inférieur à celui de la cémentation et des autres procédés de cémentation.

Les avantages de la nitruration et de la nitrocarburation comprennent une résistance améliorée et une meilleure résistance à l'usure et à la corrosion.

La nitruration et la nitrocarburation sont utilisées pour les engrenages, les vis, les ressorts, les vilebrequins et les arbres à cames, entre autres.

Fours suggérés pour la cémentation et la nitruration.