Qu'est-ce qui désaltère :
La trempe, également appelée durcissement, consiste à chauffer puis à refroidir rapidement l'acier afin d'accroître considérablement sa dureté, en surface ou à cœur. Dans le cas de la trempe sous vide, ce procédé est réalisé dans des fours sous vide où des températures pouvant atteindre 1 300 °C sont utilisées. Les méthodes de trempe varient selon le matériau traité, mais la trempe gazeuse à l'azote est la plus courante.
Dans la plupart des cas, la trempe s'effectue en même temps qu'un réchauffage ultérieur, appelé revenu. Selon le matériau, la trempe améliore la dureté et la résistance à l'usure ou ajuste le rapport ténacité/dureté.
Qu'est-ce que le trempage ?
Le revenu est un traitement thermique appliqué aux métaux tels que l'acier ou les alliages à base de fer afin d'accroître leur ténacité en diminuant leur dureté, ce qui s'accompagne généralement d'une augmentation de la ductilité. Le revenu est généralement effectué après une trempe, en chauffant le métal à une température inférieure à un point critique pendant une certaine durée, puis en le laissant refroidir. L'acier non revenu est très dur, mais souvent trop cassant pour la plupart des applications. L'acier au carbone et les aciers à outils pour travail à froid sont généralement revenus à des températures plus basses, tandis que l'acier rapide et les aciers à outils pour travail à chaud sont revenus à des températures plus élevées.
Qu'est-ce que le recuit ?
Recuit sous vide
Le traitement thermique de recuit est un procédé au cours duquel les pièces sont chauffées puis refroidies lentement afin d'obtenir une structure plus souple et d'optimiser la structure du matériau pour les étapes de formage ultérieures.
Le recuit sous vide présente les avantages suivants par rapport au traitement sous atmosphère contrôlée :
Éviter l'oxydation intergranulaire (IGO) et l'oxydation de surface, éviter les zones décarburées, surfaces métalliques brutes, surfaces propres des pièces après traitement thermique, aucun lavage des pièces nécessaire.
Les procédés de recuit les plus courants sont :
Le recuit de détente est effectué à des températures d'environ 650 °C afin de réduire les contraintes internes des composants. Ces contraintes résiduelles sont dues aux étapes de fabrication précédentes, telles que la fonderie et l'usinage à cru.
Les contraintes résiduelles peuvent engendrer des déformations indésirables lors du traitement thermique, notamment pour les composants à parois minces. Il est donc recommandé de les éliminer par un traitement de relaxation des contraintes avant le traitement thermique proprement dit.
Un recuit de recristallisation est nécessaire après les opérations de formage à froid pour retrouver la microstructure initiale.
Qu'est-ce que la solution et le vieillissement ?
Le vieillissement est un procédé permettant d'accroître la résistance mécanique en provoquant la précipitation des éléments d'alliage au sein de la structure métallique. La mise en solution consiste à chauffer un alliage à une température appropriée, à le maintenir à cette température suffisamment longtemps pour qu'un ou plusieurs constituants se dissolvent dans une solution solide, puis à le refroidir rapidement afin de maintenir ces constituants en solution. Des traitements thermiques de précipitation ultérieurs permettent la libération contrôlée de ces constituants, soit naturellement (à température ambiante), soit artificiellement (à des températures plus élevées).
Fours suggérés pour le traitement thermique
Date de publication : 1er juin 2022