Les métaux précieux se réfèrent principalement à Au, Ag, PD, Pt et à d'autres matériaux, qui ont une bonne conductivité, une conductivité thermique, une résistance à la corrosion et une température de fusion élevée.Ils sont largement utilisés dans les équipements électriques pour fabriquer des composants en circuit ouvert et fermé.
(1) Caractéristiques de brasage en tant que matériaux de contact, les métaux précieux ont les caractéristiques communes d'une petite zone de brasage, ce qui nécessite que le métal de soudure ait une bonne résistance aux chocs, une résistance élevée, une certaine résistance à l'oxydation et puisse résister à l'attaque à l'arc, mais ne change pas le caractéristiques des matériaux de contact et propriétés électriques des composants.Étant donné que la zone de brasage par contact est limitée, le débordement de la soudure n'est pas autorisé et les paramètres du processus de brasage doivent être strictement contrôlés.
La plupart des méthodes de chauffage peuvent être utilisées pour braser les métaux précieux et leurs contacts en métaux précieux.Le brasage à la flamme est souvent utilisé pour les composants de contact plus grands;Le brasage par induction convient à la production de masse.Le brasage par résistance peut être effectué avec une machine de soudage par résistance ordinaire, mais un courant plus faible et un temps de brasage plus long doivent être sélectionnés.Le bloc de carbone peut être utilisé comme électrode.Lorsqu'il est nécessaire de braser un grand nombre de composants de contact en même temps ou de braser plusieurs contacts sur un composant, le brasage au four peut être utilisé.Lorsque les métaux nobles sont brasés par des méthodes courantes dans l'atmosphère, la qualité des joints est médiocre, tandis que le brasage sous vide peut obtenir des joints de haute qualité et les propriétés des matériaux eux-mêmes ne seront pas affectées.
(2) L'or de brasage et son alliage sont sélectionnés comme métaux d'apport de brasage.Les métaux d'apport à base d'argent et à base de cuivre sont principalement utilisés pour le contact, ce qui non seulement assure la conductivité du joint de brasage, mais est également facile à mouiller.Si les exigences de conductivité du joint peuvent être satisfaites, le métal d'apport de brasage contenant Ni, PD, Pt et d'autres éléments peut être utilisé, et le métal d'apport de brasage avec nickel de brasage, alliage de diamant et bonne résistance à l'oxydation peut également être utilisé.Si le métal d'apport de brasage Ag Cu Ti est sélectionné, la température de brasage ne doit pas être supérieure à 1000 ℃
L'oxyde d'argent formé sur la surface d'argent n'est pas stable et est facile à braser.Le brasage de l'argent peut utiliser un métal d'apport d'étain et de plomb avec une solution aqueuse de chlorure de zinc ou de la colophane comme fondant.Lors du brasage, le métal d'apport d'argent est souvent utilisé, et le borax, l'acide borique ou leurs mélanges sont utilisés comme flux de brasage.Lors du brasage sous vide de contacts en argent et en alliage d'argent, des métaux d'apport de brasage à base d'argent sont principalement utilisés, tels que b-ag61culn, b-ag59cu5n, b-ag72cu, etc.
Pour le brasage des contacts au palladium, des soudures à base d'or et à base de nickel qui sont faciles à former des solutions solides, ou des soudures à base d'argent, de cuivre ou de manganèse peuvent être utilisées.La base d'argent est largement utilisée pour le brasage des contacts en platine et en alliage de platine.Brasure à base de cuivre, d'or ou de palladium.La sélection du métal d'apport de brasage b-an70pt30 peut non seulement ne pas changer la couleur du platine, mais également améliorer efficacement la température de refusion du joint de brasage et augmenter la résistance et la dureté du joint de brasage.Si le contact en platine doit être brasé directement sur l'alliage kovar, la soudure b-ti49cu49be2 peut être sélectionnée.Pour les contacts en platine avec une température de travail ne dépassant pas 400 ℃ dans un milieu non corrosif, une soudure en cuivre pur sans oxygène à faible coût et de bonnes performances de processus doivent être préférées.
(3) Avant le brasage, la soudure, en particulier l'ensemble de contact, doit être vérifiée.Les contacts découpés dans la plaque mince ou découpés dans la bande ne doivent pas être déformés par le poinçonnage et la découpe.La surface de brasage du contact formé par refoulement, emboutissage fin et forgeage doit être rectiligne pour assurer un bon contact avec la surface plane du support.La surface incurvée de la pièce à souder ou la surface de tout rayon doit être cohérente pour assurer un effet capillaire approprié pendant le brasage.
Avant le brasage de divers contacts, le film d'oxyde à la surface de la soudure doit être éliminé par des méthodes chimiques ou mécaniques, et la surface de la soudure doit être soigneusement nettoyée avec de l'essence ou de l'alcool pour éliminer l'huile, la graisse, la poussière et la saleté qui entravent le mouillage. et flux.
Pour les petites soudures, l'adhésif doit être utilisé pour le prépositionnement afin de s'assurer qu'il ne se déplacera pas pendant le processus de manipulation du chargement du four et du métal d'apport, et l'adhésif utilisé ne doit pas endommager le brasage.Pour les grandes soudures ou les contacts spéciaux, l'assemblage et le positionnement doivent se faire à travers le montage avec bossage ou rainure pour rendre la soudure dans un état stable.
En raison de la bonne conductivité thermique des matériaux en métaux précieux, la vitesse de chauffage doit être déterminée en fonction du type de matériau.Pendant le refroidissement, la vitesse doit être correctement contrôlée pour uniformiser la contrainte du joint de brasage ;Le mode de chauffage doit permettre aux pièces soudées d'atteindre en même temps la température de brasage.Pour les petits contacts en métaux précieux, le chauffage direct doit être évité et d'autres pièces peuvent être utilisées pour le chauffage par conduction.Une certaine pression doit être appliquée au contact pour fixer le contact lorsque la soudure fond et s'écoule.Afin de maintenir la rigidité du support ou du support de contact, le recuit doit être évité.Le chauffage peut être limité à la surface de brasage, comme le réglage de la position pendant le brasage à la flamme, le brasage par induction ou le brasage par résistance.De plus, afin d'empêcher la soudure de dissoudre les métaux précieux, des mesures telles que contrôler la quantité de soudure, éviter un chauffage excessif, limiter le temps de brasage à la température de brasage et répartir uniformément la chaleur peuvent être prises.
Heure de publication : 13 juin 2022